Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими руками

Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиПросматривая лазерные граверы на aliexpress, мастер наткнулся на несколько моделей с питанием от USB. Было удивительно, что они могли гравировать на разных материалах, а также вырезать формы и узоры из наклеек и бумаги, и делать все это питание от 5В USB. Но недостатком этих граверов было то, что у них была небольшая рабочая зона, в большинстве случаев всего 40 мм х 40 мм.

Тогда мастер решил самостоятельно спроектировать и изготовить гравер, используя для изготовления 3D-принтер. Попутно он решил сделать лазерный держатель модульным, чтобы можно было легко заменить лазер на ручку или маркер. Также была добавлена функция подключения по Bluetooth.
Технические характеристики гравера следующие:
-Рабочая зона 200 х 162 мм
-1000 мВт лазерный модуль
-Работает от источника питания USB (5В)
-Функция автоматического наведения
-Связь по Bluetooth между лазерным гравером и ПК
— ШИМ-контроль лазера. (Помогает в создании различных оттенков черного при гравировке портретов)
-102,4 шага на мм разрешение
-Станок может гравировать, резать и рисовать на разных материалах
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиИнструменты и материалы:
-Arduino UNO;
-Плата расширения;
— A4988 драйвер шагового двигателя — 2 шт;
-1000 мВт лазерный модуль;
— Arduino Nano;
— XL6009 Повышающий преобразователь;
— LM8UU линейные шарикоподшипники — 6 шт;
-Шкив — 4 шт;
-Стержни диаметр 8 мм, длина 300 мм -4 шт;
-модуль IRF520 Mosfet;
— Реле;
-Концевые выключатели — 2 шт;
-Шаговые двигатели 2 шт;
-Неодимовые магниты 18 х 5 мм х 3 мм ;
-30 * 30 мм 5 вольт охлаждающий вентилятор;
-Ремень;
-HC-05 Bluetooth модуль;
-SG90 серводвигатель;
-Винтовые клеммы;
-Термоусадочная трубка;
-Суперклей;
-Кабельные стяжки;
-Крепеж
М3 30мм
M3 12мм болты
M4 40mm
Гайки м3
Гайки М4;
-Фанера 8мм 48 х 42 см;
-5мм прозрачный акриловый лист 22 х 22 см;
-Кабель MicroUSB;
-Наждачная бумага;
-Надфиль;
-Отвертка;
-Паяльные принадлежности;
-Плоскогубцы;
-Ножницы;
-Кусачки;
-Компьютер с ПО;
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиШаг первый: проектирование
Мастер начал с того, что разработал основание и держатели стержня оси Y. Поскольку держатели состоят из двух идентичных компонентов, функция зеркала в Fusion 360 облегчила работу. Функция зеркала использовалась несколько раз при разработке этого лазерного гравера. В отличие от другого программного обеспечения для CAD, одна из замечательных особенностей Fusion 360 заключается в том, что он позволяет создавать несколько компонентов на одном экране со ссылкой на другие компоненты, то есть модель можно проектировать в собранном виде.
Высота направляющих оси X зависит от фокусного расстояния используемого лазера. Просто нужно убедится, что высота лазера находится в этом диапазоне. Окончательная фокусировка лазерного луча может быть сделана путем регулировки линзы на лазере.
Fusion 360 также позволяет выбирать внешний вид и материал компонентов, чтобы окончательный дизайн выглядел как настоящий. Программа позволяет преобразовывать и сохранять разработанные компоненты непосредственно в формате STL для 3D-печати.
Ниже можно скачать файл Fusion 360 с проектом гравера.
лазерный гравер v16.f3d
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиШаг второй: 3D-печать
Дальше мастер приступает к печати деталей. Все детали спроектированы таким образом, что их можно легко напечатать в 3D-принтере без опор.
Мастер печатает детали на 3D-принтере TEVO.
Материал: PLA (темно-зеленый)
Высота слоя: 0,3 мм
Заполнение: 30%
Толщина стенки: 0,8 мм
Толщина верха / низа: 0,9 мм
Файлы для печати можно скачать перейдя по этой ссылке.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиШаг третий: сборка оси Y
Мастер советует открыть файл сборки Fusion 360 ПК перед сборкой. Это помогает сделать процесс сборки более понятным.
Мастер устанавливает стержни и линейные подшипники. Мастер проектировал так, чтобы избежать приклеивания деталей, т.е. посадка деталей плотная. Стержни приходится набивать в посадочное место с помощью молотка.
После сборки необходимо убедится, что каретка свободно перемещается.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиШаг четвертый: рабочий стол
На акриловом листе сверлит отверстие. Прикручивает лист к каретке и устанавливает края листа точно параллельно краям каретки. Размечает и сверлит четыре крепежные отверстия. Прикручивает акрил к каретке.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиШаг пятый: ось Х
Дальше мастер собирает ось Х. Направляющие для оси мастеру пришлось напечатать, так как те, которые он купил оказались с браком. По его словам, после шлифовки и смазки эти направляющие работают не хуже покупных.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиШаг шестой: переделка униполярного двигателя 28BYJ-48 в биполярный
Есть две основные причины, по которым нужно переделать однополярный мотор в биполярный.
Алгоритм управления биполярным двигателем с помощью драйвера шагового двигателя A4988 проще, чем управление однополярным двигателем

Плата расширения поддерживает только биполярные шаговые двигатели.
Переделать двигатель можно за три шага.

Открыть синий пластиковый корпус, отсоединить красный провод от платы, как показано на первом фото.
Теперь нужно повредить дорожку, как на второй фотографии и поменять провода в колодке, как на третьем фото.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиШаг седьмой: установка мотора, шкива, ремня
Устанавливает двигатель. На вал двигатель закрепляет шкив. Второй шкив устанавливает с противоположной от двигателя стороны. Закрепляет стяжками конец ремня. Пропускает второй конец ремня через шкивы и тоже закрепляет.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиШаг восьмой: основание
Основание сделано из фанеры. К нему мастер крепить ось Х.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиШаг девятый: ось Y
Собирает ось Y. Это сложный шаг.
Соберите держатель шкива, используя держатель шкива оси Y, шкив, болт / гайку M4 40 мм и металлические шайбы, как показано на первых двух фото.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиТеперь привяжите один конец ремня ГРМ к одному из пазов под кареткой оси Y.
Проведите свободный конец ремня через узел шкива, который вы сделали ранее, и затем привяжите его ко второму пазу, расположенному под кареткой оси Y.

После того, как эти 3 шага выполнены, нужно привинтить узел оси Y к фанерному основанию.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиПрикрепите шаговый двигатель к креплению двигателя оси Y с помощью двух болтов и гаек M3 12 мм.
Теперь привинтите держатель шкива оси Y и крепление двигателя к фанерному основанию. Сделайте это после регулировки обеих сторон, чтобы получить правильное натяжение ремня. Позже будет добавлен натяжитель ремня.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиШаг десятый: лазерный модуль
Как указывалось, в характеристиках, на станке реализована быстрая замена лазерного модуля на другие исполнительные модули. Для этого мастер сделал две прямоугольные детали (крышки). В каждую устанавливается по шесть неодимовых магнита. Одна крышка крепится к оси Х, на другую крепится лазерный модуль.

Провода монтируются следующим образом.
+ и — лазера подключены к V + и V- соответственно модуля MOSFET. Питание подключено к VCC и GND соответственно. Сигнальный провод подключен к сигнальному штырю модуля MOSFET.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиШаг одиннадцатый: плоттер
Собирает плоттер. Как только обе части будут напечатаны, мастер шлифует плоскости, которые соприкасаются друг с другом, сглаживает с помощью напильника и наждачной бумаги, пока обе части не будут скользить друг с очень небольшим трением.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиТеперь вкручивает винты M3 40 мм, и устанавливает пружину.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиСерводвигатель, клеммы и Ардуино приклеивает, как показано на фото.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЗдесь Arduino nano используется для преобразования сигналов управления лазером, в сигналы ШИМ, которые могут управлять микромотором.

Подключается следующим образом:
+5 Volt — Vin
-5 Volt — GND
Signal — D10
Servo power +ve — 5V
Servo power -ve — GND
Servo signal — D3
Дальше загружается код.
#include Servo myservo;
void setup()
{
myservo.attach(3);
pinMode[10,INPUT];
}
void loop()
{
if (digitalRead(10)==HIGH)
{
myservo.write(20);
}
else
{
myservo.write(60);
}
}
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиШаг двенадцатый: монтаж
Монтаж согласно схемы.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиПовышающий преобразователь устанавливается на 12В.
В модуль расширения ЧПУ устанавливается Arduino.

Вентилятор приклеен к предусмотренному для этого отверстию с помощью термоклея.
Добавлена светодиодная лента как для внешнего вида, так и для индикации питания.
Напечатанный корпус прикручивается к фанере.

В качестве крышки корпуса используется лист прозрачного акрила 87 х 75 мм толщиной 2 мм. Его можно вставить через предусмотренный для него паз на одной из сторон корпуса.

Концевые выключатели прикреплены таким образом, что кнопка нажимается за 3 мм до того, как подшипники каждой каретки сталкиваются с держателями тяги.
Провода для двигателей и концевых выключателей удлинены, а соединения изолированы.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиПровода приклеиваются к фанерной основе с помощью суперклея.
Здесь используется повышающий преобразователь только для питания микросхем драйвера мотора A4988. Каждый двигатель потребляет всего 150 мА тока.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиШаг тринадцатый: блютуз-модуль
Монтирует блютуз-модуль.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЧтобы отправлять и получать данные или, в данном случае, G-коды через Bluetooth-модуль HC05, сначала необходимо настроить модуль.
Подключите модуль HC05 к Arduino Uno, как показано на первом рисунке.

Загрузите код, прикрепленный к этому шагу, в Arduino.
BLUE_P.ino
Теперь введите коды, указанные на втором фото.

После завершения настройки отсоедините модуль HC05 от Arduino, который вы использовали для программирования, и подключите к Arduino CNC Shield в соответствии с принципиальной схемой на 3-м фото.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиШаг четырнадцатый: код и настройка
Для лазерного гравера мастер загружает код.
GRBL.zip

Laser GRBL является одним из лучших бесплатных стримеров G-кода для лазерных граверов. Он может напрямую передавать G-коды на Arduino через сом-порт. Он имеет встроенный инструмент для преобразования изображения в G-коды.

Все настройки нужно сделать как на фото с учетом следующего:
Установите сом-порт, к которому подключен ваш лазерный гравер.
Значения конфигурации могут быть изменены в соответствии с тем, что подходит вашему граверу лучше всего.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиШаг пятнадцатый: тестирование
После того, как лазер подключен, самое время проверить его точность.

Есть несколько вещей, которые нужно проверить:
Двигаются ли оси X и Y в правильном направлении.
Работает ли самонаведение корректно.
Не пропускает ли двигатель шаги из-за высокого трения или слишком натянутых ремней.
Соответствуют ли размеры печатаемых рисунков размерам, указанным в программном обеспечении. Соответствует ли количество шагов на мм в соответствии с используемым шаговым двигателем.

Натяжение ремня можно отрегулировать с помощью натяжителя. Поворачивайте болт до тех пор, пока не будет достигнуто правильное натяжение.

Чтобы проверить, нет ли в двигателе шагов и правильные ли размеры, выведите простую непрерывную геометрическую фигуру, например, квадрат, треугольник или круг. Если лазер запускается из одной точки и идеально останавливается в той же точке, это означает, что ваш лазер не пропустил ни одного шага и работает отлично. После того, как треугольник или квадрат напечатан, вручную измерьте его размеры с помощью линейки и посмотрите, совпадает ли он с заданными вами размерами.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиПо словам мастер он полностью удовлетворен станком.
Можно гравировать на различных материалах, таких как дерево, картон, кожа, пластик и т. д.
Поскольку у двигателя было около 102 шагов на мм, можно сделать крошечные гравюры с мелкими деталями.
Гравер без проблем работал на блоке питания USB.
Лазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими рукамиЛазерный гравер + плоттер с питанием по USB и управлением по Bluetooth своими руками

Поделиться:
×
Рекомендуем посмотреть